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膠帶輸送機變頻傳動電氣控制系統 2013-05-10  信息來源: 本站

■ 用途
KJP1型膠帶輸送機變頻傳動電氣控制系統適合煤礦井下或地面嚴酷環境,可對單條或多條膠帶輸送機組成的運輸系統及其相關設備進行分散(集中)操作、集中控制、集中檢測、聯鎖保護。系統也可用于非煤行業的膠帶機輸送系統。
■ 功能特點
◆ 軟啟動及調速
變頻器是較其它各類軟啟動器性能最好、可靠性很高、維護量極小的軟啟動器,同時具有無級調速功能,能輕松滿足膠帶輸送機調試、檢修、驗帶等需要。
◆ 電機保護功能
變頻器具有針對其自身和電機的完善保護功能,可以在很大程度上保護電機避免燒損。
◆ 功率平衡控制
變頻器能很方便地實現數臺電機功率平衡控制,避免因電機出力不均而造成保護停機或電機燒損現象。
◆ AFE能量回饋
   下運皮帶機運行過程中的再生電能安全、無污染地回饋電網,較能耗制動方式節能顯著,且嚴格滿足煤礦安全要求。四象限變頻器采用AFE有源前端回饋單元,其功率器件為IGBT而非晶閘管,徹底避免運行過程中突然停電時發生逆變顛覆現象。
◆ 高品質零部件
變頻器主要零部件如IGBT、電容、晶閘管、主控板等均采用國外著名品牌,具有高品質制造質量、體積小、重量輕、發熱量小等特點,非常適合安裝在井下隔爆箱體中。專門設計的熱管散熱器具有使用壽命長、免維護等優點。
◆ 直接轉矩控制(DTC)
直接轉矩控制(DTC)技術較其它矢量控制技術的顯著優點是轉矩響應更迅速(10ms以下,其它算法25ms以上),且轉矩控制精度更高,是最先進的變頻調速控制算法,非常適合皮帶機滿負荷重載啟動需要。
◆ 皮帶機綜合保護
    系統設計有急停閉鎖(拉繩開關)、速度[打滑(上運皮帶)、超速(下運皮帶)]、跑偏、堆煤、煙霧/灑水、縱撕、溫度、張緊等綜合保護功能,符合煤安規程和行業標準。
◆多地操作選擇
    系統為每條皮帶設計有機旁操作箱,可選擇機旁操作或集中操作(集控操作臺),也可選擇調度室上位機操作(若接入綜合自動化系統)。
◆ 系統性整體解決方案
    針對整個膠帶機運輸系統設計而非單一皮帶機,可控制整條運輸線上的各皮帶機(聯鎖剎車和張緊裝置)及相關附屬設備如給煤機、電動(液壓)閥、梨煤器、除鐵器、振動篩、布料機等,并實現上下游聯鎖控制。
◆ 功能完善的人機界面
    積累多年的人機界面設計經驗,使操作簡潔易懂、運行狀態信息完整清晰、故障保護信息準確可查并能長期保存。
◆ 預留綜合自動化系統接口
    根據需要,可預留工業以太網接口,方便接入煤礦綜合自動化監控系統。
◆ 現場總線技術
    皮帶沿線傳感器采用分布式I/O現場總線技術接入PLC控制器,節省電纜和施工時間、提高可靠性、降低維護量。
◆ 光纖通訊
    系統支持光纖通訊介質,抗干擾能力強,并可支持長達7千米的通訊距離。
■ 主要技術參數
△ 動力電源:3相AC660/1140V
△ 適配電機功率:≤500KW
△ 控制電源:AC660/380V/127V
△ 容量:沿線分布式I/O接口12臺(無中繼器)/64臺(有中繼器)
△ 通訊協議:Profibus-DP現場總線
△ 通訊介質:電纜/多模光纖/單模光纖
△ 最大傳輸距離/傳輸速率:10Km/9600bps
 
■ 典型工程案例
● 云南宏發集團丹爍煤礦2#主斜井雙層皮帶機變頻電控系統
皮帶機運輸系統由位于井下的2條雙層下運皮帶機(長度:480米,主電機280KW/660V)、1條轉載皮帶機(長度:12米,主電機5.5KW/660V)和2條雙層上運皮帶機(長度:860米,主電機2*280KW/660V)共5條皮帶機組成。變頻電控系統配置了4臺315KW/660V非防爆二象限變頻器分別驅動2條上運皮帶,并各自實現功率平衡控制;配置了2臺ZBT-280/660型隔爆型四象限AFE能量回饋變頻器分別驅動2條下運皮帶機,轉載皮帶機采用直接啟動方式。各皮帶機按用戶要求配置皮帶機綜合保護傳感器和機旁操作箱,控制系統配置地面集控操作臺主站和3臺分布式I/O控制分站,主站內還配置工業以太網接口模塊接入調度室綜合自動化監控系統。
 

 

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